XDW-6B實驗室專用低溫超微粉碎機(jī)全不銹鋼外觀，可放于GLP實驗室,復(fù)合隔音罩，低噪音,制冷機(jī)循環(huán)冷卻，低溫,適合各種特性物料超微粉碎
濟(jì)南達(dá)微機(jī)械有限公司是專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售具有先進(jìn)水平的，可以進(jìn)行細(xì)胞級超微粉碎設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。
該設(shè)備屬第四代振動磨，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點。粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)95%以上，使用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）、保健食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè)，并已得到廣泛應(yīng)用。
達(dá)微機(jī)械-細(xì)胞級微粉碎
通過打破動(植)物類藥材細(xì)胞壁（膜），來達(dá)到提高生物利用度的粉碎作業(yè)稱為中藥細(xì)胞級微粉碎。中藥材絕大多數(shù)品種來自于動(植)物，動(植)物藥材是由多種功能的細(xì)胞組成，細(xì)胞由細(xì)胞壁、細(xì)胞膜、細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核等組成，粒徑一般在10μm—100μm，而藥用有效成份主要存在于細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核之內(nèi)。細(xì)胞完整無損的狀態(tài)下，有效成份只有通過細(xì)胞膜、細(xì)胞壁釋放出后才能被利用。完整的細(xì)胞膜、細(xì)胞壁對有效成份的釋放形成阻力，且這種阻力隨細(xì)胞團(tuán)內(nèi)細(xì)胞數(shù)量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細(xì)胞內(nèi)—細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞核之間。受細(xì)胞壁（膜）的內(nèi)向阻力和細(xì)胞團(tuán)粒（粗粉）凝聚阻力的雙重影響，藥效成份難以釋出并被機(jī)體或腸道吸收，這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應(yīng)采取微粉碎工藝，將細(xì)胞打破以使細(xì)胞內(nèi)的有效成份直接接觸溶媒。這種作業(yè)并不以細(xì)度為目的，細(xì)度僅作為一種宏觀的檢測手段，無法表達(dá)藥材粉末的真實情況。一般來說細(xì)胞的破壁率越高其細(xì)度越細(xì)。細(xì)胞經(jīng)破壁后細(xì)胞內(nèi)的有效成份充分暴露出來（而不是以往的通過細(xì)胞壁［膜］釋放），使藥物起效更加迅速、完全。藥物粒子經(jīng)細(xì)胞級微粉碎后，電鏡觀察僅有少量完整細(xì)胞存在。
XDW-6B（低溫） 型達(dá)微細(xì)胞級超微粉碎機(jī)的配置參數(shù)
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型號 項目 |
XDW-6B達(dá)微超微粉碎機(jī)（低溫細(xì)胞破壁機(jī)） |
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主機(jī) 系統(tǒng) |
用途 |
該設(shè)備能夠用于超細(xì)粉碎(細(xì)胞破壁)。可適用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。 |
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功率KW |
1.1 （電壓：380V（三項））安徽皖南電機(jī) |
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主軸承 |
進(jìn)口NSK |
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公稱容積 |
6.3L |
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磨筒壁厚 |
10mm |
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鋼棒裝入量 |
32±0.2Kg |
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翻轉(zhuǎn)限位 |
雙螺旋式 |
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翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) |
全密閉結(jié)構(gòu)支撐 |
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磨介材質(zhì) |
食品藥品級304不銹鋼 |
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介質(zhì)尺寸 |
直徑20X174mm |
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研磨方式 |
振動式 |
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振幅 |
6mm可調(diào) |
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料筒 |
2只 |
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裝料量 |
1.2L |
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冷卻系統(tǒng) |
冷卻連接 |
低溫橡膠軟管+保溫管連接 |
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低溫配置 |
全密閉3P,-25攝氏度 |
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制冷方式 |
壓縮機(jī)法國泰康2522 |
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功率KW |
2.2(380V) |
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水套 |
外水套帶保溫 |
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制冷方式 |
冷卻液 |
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冷卻水連接方式 |
保溫軟連接 |
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溫控器 |
有 |
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電器控制 |
重要部位采用進(jìn)口元件,其他采用國產(chǎn)元件. |
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隔音罩 |
低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩 |
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外型尺寸(mm) |
主機(jī):L1030×W750×H1500 制冷機(jī): L1200×W750×H750mm |
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重量(KG) |
主機(jī):480KG 制冷機(jī):250KG |
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設(shè)備技術(shù) |
1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。 2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。 3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時，進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。 4、機(jī)電一體化技術(shù)：實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。 5、全面自動化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。 6、潔凈安全化技術(shù)：達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
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設(shè)備特征 |
1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。 2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。 3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。 4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。 5、操作簡便：容量佳適配、確保物料完全排出，操作和換料簡便。 6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。 7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)絕無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。 8、提高效率：100%粉碎，無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。 9、廣譜適應(yīng)：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。 10、溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下25℃(高檔低溫配置)。
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物料適應(yīng) |
廣泛用于動植物 礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強(qiáng)纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng). |
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產(chǎn)能kg/h |
普通中藥材(食品)0.5-1.5kg/h，-300目90-98%。靈芝孢子粉產(chǎn)量0.4-0.6kg/h（2500目），破壁率90-98%。 |
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整機(jī)外觀 |
全不銹鋼外觀，全封閉 |
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放置場地 |
可放于GLP實驗室或10萬級GMP潔凈車間 |
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交貨周期 |
30個工作日 |
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其他說明 |
電源:3相/380; 循環(huán)冷卻系統(tǒng) |
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